产品别名 |
称重配料系统,自动化配料系统,自动称重配料,称重系统 |
面向地区 |
全国 |
称重系统在工业级日常生活中应用非常广泛，从小型的电子称到大型的地磅。其中传感器大部分为电阻应变式压力传感器。一般由四个电阻应变片组成惠更斯电桥，安装在弹性体上。当有压力时，应变片随弹性体发生形变，电阻产生变化，电桥产生不平衡电压。一般压力与电桥不平衡电压成线性比例关系
称重系统的一个重要功能就是去皮。上面程序中包括了去皮的功能，去皮即在原来校准AD值的基础上加上去皮AD值，作为新的校准AD值去计算。
AD去皮值=当前AD值-零点校准AD值。
定量包装系统
本设备为有斗式称重结构：由机体、称重部分、控制系统、输送缝包等装置组成
主要用于：塑胶颗粒、饲料、化肥、粮食等行业的定量称重及包装用途
特点
所有与物料接触部分均采用SUS304不锈钢材质制造，清理换包简单快捷
标准型采用METTLER-TOLEDO（梅特勒-托利多）称重模块及控制系统，可计量精度及运行的稳定性
可选择配套送纸机、折边机、缝包机、抽真空、热封口等封包工艺，满足不同的包装要求
有斗式包装称在工作时不易受到外界环境的干扰，对包装的要求也很宽松，适用性广泛
称重/体积式计量机
机构结构
失重式喂料机的机械部分由以下部分组成：料斗盖、料斗、球形斗、喂料电机及配套减速器或齿轮箱、螺杆、出料口、秤台、底座等组成，还可根据物料特性及客户要求定制垂直搅拌电机、水平搅拌叶片、补料仓等
物料从料斗盖上的进料口进入料斗中，根据物料特性及喂料范围，我们选配不同规格的喂料电机及螺杆，选择合适的减速比以喂料机控制的稳定可靠，从而满足客户的不同要求，与物料相接触的机械部件均采用不锈钢材质。特的球形料斗及水平搅拌物料无残留，无架桥，使物料输送更加均匀流畅
单螺杆失重式喂料机
搅拌罐防爆称重系统模块选择注意事项
称重系统模块有多种功能规格可以选择，比如防爆、带打印、防水防油、可以连接RS232接口等，我们在选择称重模块的时候，要根据具体的使用要求来选择何种功能的模块，因为不同功能的称重系统模块价格不相同。除了功能上的选择，还可以根据受力不同将称重系统模块分为静载称重模块与动载称重模块。
1.静载称重系统模块适用于只受垂直作用力的场合。如反应釜、槽罐、储料斗的重量检测。
2.动载称重系统模块适用于作用力较明显的场合。如平台、生产线、传送带的重量检测。
静载称重系统模块与动载称重系统模块的安装方式：
1.静载称重系统模块的安装方式：采用不锈钢材料，有效抵御防腐蚀性侵蚀。安装方式有固定、浮动、半浮三种，可在各种恶劣条件下使用。
2、动载称重系统模块安装方式：在采用四只动载模块的安装方式中，一般其中两只模块的三面受限位，另外两只模块只在端部限位。
在采用四只动载模块的安装方式中，一般其中两只模块的三面受限位，另外两只模块只在端部限位。
称重系统一般由一个固定模块，一个半浮动模块及若干个浮动模块组成，半浮动模块须安装在固定模块的对角；固定模块的安装支点不会产生水平位移，因此在系统设计过程中，管道和电气连接部分应靠近该点；半浮动和浮动模块使系统能围绕固移动，消除容器变形对称重产生的影响。
脂[自动配料系统]1的主要功能
监控功能：对螺杆称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视；
画面显示：通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况，以及显示实时配料曲线和表格；
打印管理：可随时打印配料报表，以便保存和查询；
通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换；
数据处理：油墨自动化配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，并输出到相应的控制量；
控制功能：根据操作前相应的设定值，自动控制配料设备的正常运行，包括PID调节；
报警功能：上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或配料设备状态异常进行报警。
